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球磨機襯板和鐵鍛的磨損形式

2013/09/25 09:45
導(dǎo)讀: 1,、鐵鍛的生產(chǎn) 采用0.5t小型沖天爐兩座。輪換使用,;焦鐵比1:6,;采用5臺水冷小鐵模,小包點注,,連續(xù)作業(yè),,班臺產(chǎn)量300~400kg。配料比例(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):生鐵30%,,回爐鐵30%,,廢鋼40%。 2,、襯
  1,、鐵鍛的生產(chǎn)
  采用0.5t小型沖天爐兩座。輪換使用,;焦鐵比1:6,;采用5臺水冷小鐵模,小包點注,,連續(xù)作業(yè),,班臺產(chǎn)量300~400kg。配料比例(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):生鐵30%,,回爐鐵30%,,廢鋼40%。
  2,、襯板,、襯磚的生產(chǎn)
  采用2.5t三排小風(fēng)口熱風(fēng)沖天爐,,底焦高度1200~1400mm,層焦40kg,,石灰石20kg,,批料280kg。底焦和層焦的加入量對鐵水溫度,、增碳和熔化率有著明顯的影響,,應(yīng)嚴(yán)加控制。采用較高的廢鋼加入量,,以降低碳當(dāng)量,,有利于鑄件較厚斷面得到白口。
  采用稀土合金進(jìn)行孕育處理,,以防止孕育衰退,,并在抬包里進(jìn)行第二次孕育;孕育的目的在于細(xì)化組織晶粒,,提高鑄件的力學(xué)性能,,增強韌性。襯板采用濕型澆注,,襯磚采用干型澆注,。襯磚、襯板配料比例(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):煉鋼生鐵30%,;廢鋼70%,;錳鐵4.5%:硅鐵0.6%(包括在抬包內(nèi)孕育處理的加入量);稀土合金0.5%(包括在出鐵槽中進(jìn)行孕育處理和抬包中進(jìn)行二次孕育處理的加入量),。
  以上生產(chǎn)的耐磨白口鑄鐵件,,其組織中萊氏體的含量為70%~80%,硬度51~53HRC,。鑄件使用壽命超過14400h,,大大超過高錳鋼襯板和碳鋼襯板的使用壽命,并且產(chǎn)品噸成本大為下降,。
  在水泥、磷肥等生產(chǎn)中,,球磨機用襯板和立窯用襯磚大多采用鑄鋼件,,不但成本高,而且使用壽命有限,,直接影響生產(chǎn)成本的降低,。因此,有必要研究耐磨白口鑄鐵來代替鑄鋼件,。
  球磨機襯板和鐵鍛的磨損主要有兩種形式:一是鑿削式磨損,,二是高應(yīng)力磨損。對鑿削式磨損,,要求襯板能承受一定的沖擊載荷:對高應(yīng)力磨損,,要求襯板表面有盡可能高的硬度,以抵抗磨料的壓力,,減輕表面脆化脫落的現(xiàn)象,。
  球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚,,由于受磨料產(chǎn)生的沖擊力不大,,因其磨損形式主要以高應(yīng)力磨損為主。所以在選材時,,主要考慮材料的硬度,,以提高其耐磨性。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數(shù)量,,組織中萊氏體量越大,,其硬度越大。
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