全國(guó)24小時(shí)銷售熱線:
0535-3491 299球磨機(jī)襯板是用來(lái)保護(hù)筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,,同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),,以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用,有助于提高磨機(jī)的粉磨效率,,增加產(chǎn)量,,降低金屬消耗。筒體襯板除保護(hù)筒體外,,還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響,,為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)(粉碎或細(xì)磨)的要求,襯板的形狀的材料也不同,。當(dāng)以粉碎為主時(shí),,要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng),,同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能,當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí),,襯板的突出就比較小,,對(duì)研磨體的推舉作用就弱,沖擊較小,,而研磨作用較強(qiáng),,要求襯板具有良好的耐磨性能。
球磨機(jī)襯板的組成:
球磨機(jī)橡膠襯板主要由筒體和端部?jī)刹糠纸M成,。
筒體部分:
筒體壓條,、筒體襯板、T型螺栓
端部:
端襯板/格子板,、端壓條,、T型螺栓
球磨機(jī)橡膠襯板的主要優(yōu)點(diǎn):
1、低耗能,,橡膠的物理密度是錳鋼的六分之一,,降低筒體質(zhì)量,從而降低了電機(jī)的負(fù)荷,,節(jié)約電能,,也就是降低了成本;
2,、高耐磨,、耐沖擊
橡膠襯板采用專用配方,,經(jīng)高壓硫化處理,,耐磨性能大幅提高使用壽命是猛鋼襯板的1.5-2倍左右,橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低了激烈沖擊力,;
3,、低噪音
鋼鐵與橡膠碰撞本身就降低了噪音,而橡膠本身具有隔音作用,,一定程度上激發(fā)了員工的積極性,,間接的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益;
4,、易安裝
橡膠襯里質(zhì)量輕,,安裝不需要特殊工具,比較方便大大降低了停機(jī)時(shí)間,,提高了企業(yè)運(yùn)作效率
5,、耐腐蝕
錳鋼與酸、堿,、鹽等能產(chǎn)生置換化學(xué)反應(yīng),,加快了襯板的磨損,;而橡膠襯板本身經(jīng)過(guò)特殊的工藝配方,具有抗腐蝕,,從而延長(zhǎng)了襯板的使用使用壽命,。
6、節(jié)約鋼球
實(shí)際工作測(cè)算,,與錳鋼襯板相比,,年產(chǎn)10萬(wàn)噸礦廠,橡膠襯板可節(jié)約15萬(wàn)噸鋼球,。
球磨機(jī)型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (每分) | 裝球量(KW) | 進(jìn)料粒度 (KG) | 出料料粒度(mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 重量(t) |
MQ750×1060 | 49.6 | 4 | 600 | 0.075-0.89 | 0.14~0.34 | 18.5 | 4.6 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |