龐大的市場(chǎng)卻遭遇行業(yè)整體技術(shù)水平低,，資源回收利用率不高的尷尬。隨著行業(yè)的發(fā)展,，企業(yè)對(duì)先進(jìn)技術(shù)的需求顯得愈發(fā)迫切,。然而目前的情況是企業(yè)要做大，但技術(shù)跟不上,，主要體現(xiàn)在企業(yè)對(duì)研發(fā)的投入力度不大,，能力不強(qiáng)。
1,、冷卻水重復(fù)利用技術(shù)：橡膠制品生產(chǎn)過程中需要使用橡膠擠出壓片機(jī),、開煉機(jī)、密煉機(jī)和壓延機(jī)等主要大型設(shè)備,，對(duì)天然橡膠和合成橡膠及配合劑進(jìn)行塑煉和混煉工藝處理,。這些設(shè)備在生產(chǎn)過程中，由于大負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn),，并且與膠料直接接觸磨擦,，產(chǎn)生大量的熱量，膠料工藝要求必須在生產(chǎn)過程中控制在一定的溫度范圍,，否則會(huì)造成膠料焦燒報(bào)廢無(wú)法使用,，因而需要大量的冷卻水對(duì)設(shè)備的輥筒、轉(zhuǎn)子、混煉室,、上頂栓進(jìn)行冷卻,。冷卻用水量和冷卻用水的壓力是設(shè)備和膠料質(zhì)量的保障。該工業(yè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，回收水量循環(huán)使用率達(dá)90%以上,，節(jié)約了大量的水資源。
2,、冷卻水回收技術(shù)：橡膠制品硫化需要大量的蒸汽,，因而會(huì)產(chǎn)生大量的中能量高溫冷凝水。這些高溫冷凝水若不回收,，就會(huì)造成能量浪費(fèi)和二次環(huán)境影響,。工程技術(shù)研發(fā)人員大膽創(chuàng)新，研發(fā)了高效,、負(fù)壓式蒸汽冷凝水回收技術(shù),。該系統(tǒng)采用PLC控制，對(duì)硫化機(jī)排放蒸汽的溫度,、壓力,、流量進(jìn)行分析檢測(cè)，通過物理能量置換把排放蒸汽回收冷凝,，冷凝水的溫度達(dá)到80℃左右,。該技術(shù)運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中，據(jù)統(tǒng)計(jì),，可節(jié)約用煤40%左右,，水資源節(jié)約30%左右，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益,。
3,、汽油廢氣凈化回收技術(shù)：一方面可以大大降低汽油廢氣的排放量，改善環(huán)境,，走可持續(xù)發(fā)展之路,；另一方面，對(duì)汽油進(jìn)行回收再利用,，可節(jié)約汽油的用量,，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。工業(yè)冷卻用水循環(huán)再利用技術(shù)和冷凝水回收技術(shù),，可以節(jié)約大量的煤炭資源和水資源,，緩解日益緊張的水資源短缺問題。
挖掘自身存在的浪費(fèi)漏洞是橡膠制品生產(chǎn)行業(yè)節(jié)能減排的一項(xiàng)重要舉措,，只有真正把節(jié)能增效措施落到實(shí)處,，才能減少環(huán)境污染,，提高環(huán)境質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益也具有重要意義,。
工信部發(fā)布了《再生資源綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄（第一批）》，這為2012年確立的再生資源綜合利用工作確立了新的發(fā)展方向,，希望新的政策能夠迅速落實(shí)起來,，廢舊資源利用成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分,。