溢流型球磨機(jī)橡膠襯板操作維護(hù)及檢修規(guī)程
導(dǎo)讀:
溢流型球磨機(jī)橡膠襯板操作規(guī)程 1,、開車前檢查好機(jī)械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動,;各潤滑點(diǎn)潤滑是否正常,傳動裝置是否正??煽?,防護(hù)裝置完好,電器儀表是否靈敏,,電機(jī)碳刷
溢流型球磨機(jī)橡膠襯板操作規(guī)程
1,、開車前檢查好機(jī)械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動,;各潤滑點(diǎn)潤滑是否正常,,傳動裝置是否正常可靠,,防護(hù)裝置完好,,電器儀表是否靈敏,電機(jī)碳刷接觸良好,。
2,、盤車一周,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分或周圍有無障礙物,,并消除,。啟動時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。
3,、檢查無誤后,,按啟動按鈕啟動電機(jī),注意電流變化,。球磨機(jī)連續(xù)起動不得超過兩次,,第一次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動,,必須同電工,、鉗工配合檢查后,方可起動,。不得與其它設(shè)備同起,,要交錯起動,以免跳閘,。
4,、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要嚴(yán)格按給水,、給礦,、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),,空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過15分鐘,,以免打壞襯板,。
5、運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿,,認(rèn)真觀察電流,、電壓、給料,、給水是否正常,,每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60℃,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,。
6,、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油,,中空軸溫度是否正常,,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時(shí),,應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,,不得馬上停車,以免造成“抱軸”,。同時(shí)注意檢查各潤滑部位油量,、溫度,定時(shí)加油,。
7,、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦,待機(jī)內(nèi)精礦處理完后,,停止給水,。按停車鈕,拉下電閘,。
8,、在無通知停電時(shí),首先拉下刀閘,,按停止按鈕,,停止給礦、給水,。
9,、停車后,,清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,,保證文明生產(chǎn)。
溢流型球磨機(jī)橡膠襯板維護(hù)規(guī)程
1,、球磨機(jī)的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱,、規(guī)格,、作用。
2,、操作人員要按“四定”原則,,以潤滑圖所標(biāo)注的各部要求潤滑,不得使用未經(jīng)處理的廢油,,保持潤滑點(diǎn)清潔,。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃,,并檢查各部螺栓有無松動,,有無異常聲響,給礦給水是否均勻,,筒體有無漏漿現(xiàn)象,,電機(jī)電流、電壓是否正常,。傳動部分防護(hù)罩是否完好,。
4、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,,除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外,,其余各部分均要隨時(shí)處理。
溢流型球磨機(jī)橡膠襯板檢修規(guī)程
溢流型球磨機(jī)橡膠襯板檢修周期:1,、經(jīng)修1個月,;2、小修1—3個月,;3,、中修12—24個月;4,、大修60—120個月,。
溢流型球磨機(jī)橡膠襯板檢修內(nèi)容:
1、經(jīng)修:主要檢查油量,、調(diào)整各部間隙,,堅(jiān)固各部螺栓,更換個別襯板或檢查襯板磨損情況,,修補(bǔ)進(jìn)料器,。
2、小修:檢查清洗測量齒面磨損情況,,檢查襯板磨損情況,,必要時(shí)更換。
3,、中修:更換進(jìn)料部分零件,,更換傳動小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,,減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3—5年可根據(jù)情況調(diào)整使用,,中空軸運(yùn)行3—5年應(yīng)進(jìn)行測量,。
4、大修:解體檢查清洗,、測量,,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪,、中空軸,、球面瓦、傳動軸,、小齒輪及筒體,,修理更換電器元件,電器設(shè)備大修后,,必須進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作,。
溢流型球磨機(jī)橡膠襯板檢修標(biāo)準(zhǔn):
1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上,,中心間距允差1mm,,縱向中心線不平行度偏差0.5mm,橫行中心線偏差每米0.5mm,。
2,、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻;每50ⅹ50mm2內(nèi)不少于1—2點(diǎn),;中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°—100°每平方英寸不少于2點(diǎn),,軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
3,、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸,,不準(zhǔn)加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm,。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí),,應(yīng)堅(jiān)固止推,上好定位銷,,齒圈的徑向擺動不大于0.5mm,,軸向擺動不大于0.84mm。
4,、襯板安裝時(shí)應(yīng)先按裝端蓋,,筒體襯板應(yīng)從人口處開始,按裝配要求進(jìn)行,各螺釘要均勻把緊,,不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙,,有縫隙處要用海綿堵死,。
5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行,,其偏差每米不大于0.2mm,。齒頂間隙1/4模數(shù),齒側(cè)間隙1.06---1.8mm,,齒面接觸面積不小于齒長的50%,,齒高的40%
6、減速機(jī),、電機(jī)及傳動軸的傳動聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性,,中心線不同軸度不大于0.3mm,中心線傾斜度小于1/1000,。
溢流型球磨機(jī)橡膠襯板主要磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):
1,、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。
2,、小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%,,大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%,可倒面使用,,磨至1/2時(shí)應(yīng)報(bào)廢,。
3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應(yīng)大于7.5mm,。
4,、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形,,裂紋等情況時(shí)應(yīng)更換,。
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