我廠根據(jù)對(duì)一氧化鋁廠磨機(jī)系統(tǒng)使用鋼襯板的分析,，生產(chǎn)實(shí)踐證明，鋼襯板耐磨性差,、壽命短,、高重量、高能耗,、高噪音,、襯板安裝慢且危險(xiǎn)因素多、成本高,、經(jīng)濟(jì)效益差,。
橡膠襯板系高分子化合物，選用具有高彈性能和優(yōu)良耐磨性的合成膠為主體,，摻入一定比例的天然膠,，以得到良好的分散性、均勻性以及共硫化性,。
根據(jù)國(guó)內(nèi)外的相關(guān)廠家使用證明,，使用橡膠襯板能夠延長(zhǎng)襯板的壽命，降低成本,，減輕檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,，改善操作人員的作業(yè)環(huán)境，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,。
1 磨礦作業(yè)流程和作業(yè)條件
氧化鋁廠使用的礦石為一水硬鋁石鋁土礦,，是已知鋁土礦中最硬、最難磨,、最難溶的,。襯板的磨損是由沖擊、磨剝和腐蝕等多因素綜合作用造成的,。
經(jīng)觀察,，回轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)體帶起的鋼球和物料扶2米高左右后開始下落，這對(duì)端部襯板的沖刷力是很大的，鋼襯板在如此惡劣的工況下運(yùn)行,。難以承受物料的沖刷磨損,，因此壽命較短。
根據(jù)平果一水硬鋁石鋁土礦的特點(diǎn),。結(jié)合國(guó)外先進(jìn)的磨礦工藝開發(fā)了一段棒磨（開路）,，二段球磨（閉路），使用水力旋流器進(jìn)行礦漿分級(jí)的磨礦新工藝,。礦石經(jīng)過棒磨,、球磨機(jī)磨碎和水力旋流器分級(jí)后得到合格礦漿，送到高壓溶出,，采用溢流型球磨機(jī),，參數(shù)為：@3600 x8500mm。
2存在問題
球磨機(jī)端部原采用ZG32Cr2SiMnMoTiRe鋼襯板,，該襯板壽命較短,，平均運(yùn)行壽命僅為3642小時(shí)，而筒體襯板運(yùn)行壽命為7600h,。端都襯板和筒體襯板的壽命不一樣,，給端部襯板的更換工作帶來很大困難，更換端部襯板時(shí)把磨內(nèi)的130噸鋼球放到磨外,，回裝鋼球的工作量很大,，同時(shí)錳鋼板使用到后期，常因螺栓松動(dòng),，筒體漏礦,，而不得不停機(jī)處理，磨機(jī)的頻繁啟動(dòng)既影響生產(chǎn)效率,，又容易造成設(shè)備損壞,。此外，每年消耗的備品備件,、檢修維護(hù)成本較高,。
